低溫脫水機(jī)組的應(yīng)用：

　　在油田油井氣及天然氣輸送、液化、和加氣站中，由于天然氣含有水分的存在，加劇設(shè)備管道腐蝕、會(huì)生成水合物堵塞設(shè)備管道，給設(shè)備運(yùn)行帶來隱患，當(dāng)要求氣體露 點(diǎn)溫度低于0℃以下時(shí)，采用低溫脫水方法時(shí)就會(huì)結(jié)冰，特別是天然氣當(dāng)露 點(diǎn)要求0℃以下時(shí)還會(huì)生成水合物造成管道堵塞、甚至造成超壓、嚴(yán)重影響設(shè)備和管道安 全和人身安 全。
　　由于環(huán)保要求，尾氣中既含有水分，又含有有害氣體時(shí)，可以一次降溫同時(shí)脫除水分和有害氣體，使尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　目前國內(nèi)氣體采用低溫法脫水需要加入水合物抑制劑。天然氣脫水的方法按照中華人民共和國石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)SY/T0076-2008《天然氣脫水設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定實(shí)行。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定天然氣低溫法脫水的原理為：1、向天然氣內(nèi)注入水合物抑制劑；2、對天然氣進(jìn)行冷卻冷凝天然氣中的水蒸氣；3、分離氣體和水合物抑制劑溶液；4、分離水合物抑制劑和凝結(jié)水。
　　正是由于加入了水合物抑制劑，增加了向天然氣內(nèi)加水合物抑制劑和對水合物抑制劑與凝結(jié)水進(jìn)行分離的工序，由于水合物抑制劑和水均為液態(tài)，較難分離，因此需要采用蒸餾法或精餾法進(jìn)行分離，帶來有如下缺點(diǎn)：1、消耗能量；2、水合物抑制劑不可能完全分離出來，使部分的水合物抑制劑被氣體帶走，既污染天然氣又造成水合物抑制劑損失；3、流程復(fù)雜，增加了運(yùn)行成本。
　　美日低溫凍干脫水機(jī)組，不需要添加水合物抑制劑，直接降溫脫水，不會(huì)生成水合物，也不需要對水合物抑制劑再生分離，不存在水合物抑制劑的消耗，節(jié)省能耗。
　　低溫凍干脫水裝置出口氣體露點(diǎn)可以達(dá)到0℃-40℃，可采用風(fēng)冷和水冷冷凝器
　　應(yīng)用場合;低溫凍干脫水機(jī)組特別適合于油田油井天然氣脫水；天然氣處理站天然氣脫水；氣體輸送管道氣脫水；帶有水分的尾氣回收達(dá)標(biāo)排放,含有甲醇、重芳烴、重?zé)N的尾氣；
　　壓縮天然氣脫水；含水的氣體脫重?zé)N。